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新型自動(dòng)攻絲機(jī)

所屬分類:

全自動(dòng)套筒攻絲機(jī)


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  • 產(chǎn)品描述
  • 用途
  • 一、全自動(dòng)攻絲機(jī)的用途及特點(diǎn):

    DGS-40Z套筒攻絲機(jī)采用PLC控制,齒輪傳動(dòng),從送料、夾緊、攻絲、卸料一氣合成,并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放進(jìn)料槽就行,對(duì)人工技能要求較低,并且一人可操作多臺(tái)機(jī)器,大大的節(jié)省了人工成本和減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)安全。是目前加工鋼筋連接套筒最為理想的專用設(shè)備

    主要技術(shù)參數(shù):

    套筒規(guī)格:Φ16~Φ40       外徑Φ24~Φ60

    套筒螺距:Φ16Φ22        p=2.5絲錐螺距2.5P=主軸上螺距2.5P

                        Φ25~Φ32          P=3.0絲錐螺距3.0P=主軸上螺距3.0P

                        Φ36~Φ40          P=3.5絲錐螺距3.5P=主軸上螺距3.5P

    套筒加工長(zhǎng)度范圍:40~90

    工作效率:7~8個(gè)/每分鐘

    機(jī)器特點(diǎn):

    1.     主軸絲桿螺距與絲錐螺距同步,這樣加工出來(lái)的套筒牙形美觀,不會(huì)亂牙,并且解決了套筒在加工螺紋中的大小頭的問(wèn)題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量

    2.     如加工不同螺距的套筒時(shí),只需更換主軸上左右絲桿和螺母即可,換為與你加工套筒的絲錐螺距相同的絲桿螺母,左右主軸高度調(diào)整等高。簡(jiǎn)單方便,不需多臺(tái)設(shè)備操作,為用戶降低了生產(chǎn)設(shè)備成本和場(chǎng)地成本

    3.     機(jī)器傳動(dòng)采用斜齒輪減速機(jī),上料、夾緊采用氣動(dòng),這樣既環(huán)保又沒(méi)污染,這樣有利于機(jī)器的使用壽命。

     

    二、機(jī)器操作步驟:

    1.     首先根據(jù)套筒的規(guī)格選擇相應(yīng)的絲錐,把絲錐裝在主軸套筒里,點(diǎn)動(dòng)按【手動(dòng)上鍵】將主軸上升到安全位置,然后手動(dòng)按操作面板上的【氣缸松開(kāi)/夾緊鍵】將氣缸松開(kāi)退回。再把準(zhǔn)備加工套筒管料放在夾具托板上,按操作面板上的【氣缸松開(kāi)/夾緊鍵】把套筒夾緊,然后【輕按點(diǎn)動(dòng)】操作面板上的【手動(dòng)下鍵】將絲錐下降到套筒端面與絲錐端面距離4~6mm的安全距離。以【絲錐為中心】用扳手調(diào)整夾具兩邊的調(diào)節(jié)螺絲,將套筒的【內(nèi)孔中心與絲錐中心位對(duì)準(zhǔn)同心,使兩者中心重合】。然后將安裝在夾緊氣缸【中部位置】的磁性開(kāi)關(guān),以氣缸尾部為基準(zhǔn)方向,向氣缸推緊的方向慢慢移動(dòng),移至磁性開(kāi)關(guān)與磁缸感應(yīng)到信號(hào),剛【亮紅燈】時(shí),再繼續(xù)向前移0.5-2mm止緊固螺絲。然后再按操作面板上的【手動(dòng)上鍵】將絲錐上升與工件端面距離10-15mm止,然后調(diào)節(jié)主軸絲桿上外圓筒【上部接近開(kāi)關(guān)調(diào)亮】。然后按操作面板上的【氣缸松開(kāi)/夾緊鍵】將氣缸松開(kāi)退回。再按操作面板上的【氣缸松開(kāi)/夾緊鍵】將氣缸無(wú)料空夾緊,再把氣缸前部位置靠夾具方向的【磁性開(kāi)關(guān)向夾具方向慢慢移動(dòng)與磁缸感應(yīng)到信號(hào)亮紅燈時(shí),繼續(xù)再移動(dòng)到磁性開(kāi)關(guān)燈即將要燈滅時(shí)而不能滅的位置在緊固螺絲】。需要特別說(shuō)明的是:夾緊氣缸上有三個(gè)磁性開(kāi)關(guān)最前部的磁性開(kāi)關(guān),是氣缸活塞桿伸出也是靠夾具方向,這個(gè)磁性開(kāi)關(guān)是缺料報(bào)警信號(hào)指示。中部位置的磁性開(kāi)關(guān)是有料時(shí)的信號(hào)指示,氣缸后尾部的磁性開(kāi)關(guān)是活塞桿退回時(shí)的信號(hào)指示。不管氣缸是在哪一種工作狀態(tài)下,兩邊的磁性開(kāi)關(guān)的指示燈必須同時(shí)亮,否則就會(huì)出現(xiàn)報(bào)警無(wú)動(dòng)作。開(kāi)機(jī)后先試首件攻絲的深度是否達(dá)到所需要的深度,如下降深度不夠,需調(diào)節(jié)主軸絲桿上外圓筒下部接近開(kāi)關(guān)向下移至所需要的深度即可,檢查水泵工作及水箱水量是否正常

    2.套筒中心確認(rèn)后,按操作面板上的“啟動(dòng)”鍵,(a)冷卻液水泵開(kāi)始工作,(b)料斗氣缸下降,(c)送料氣缸把套筒推進(jìn)料斗,(d)料斗氣缸上升,(e)夾緊氣缸把套筒夾緊,(f)主軸下降,絲錐攻絲,(g)攻絲完畢,夾緊氣缸松開(kāi),套筒掉入料框,然后循環(huán)重復(fù)上述動(dòng)作

    三、機(jī)器簡(jiǎn)易故障排除方法:

    1、套筒攻絲時(shí)主軸往上或往下停不下來(lái),導(dǎo)致超程現(xiàn)象。

    故障原因:  a.接近開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)和金屬距離太遠(yuǎn),感應(yīng)不到;

    b.接近開(kāi)關(guān)受外界磁場(chǎng)干擾靈敏信號(hào)度差c.接近開(kāi)關(guān)壞了;

    解決方法:重新調(diào)整接近開(kāi)關(guān)與金屬觸點(diǎn)的距離,最佳感應(yīng)距離0.5~1m   如還不行建議更換接近開(kāi)關(guān)。

    2、送料氣缸送料時(shí)不能有效的把套筒送進(jìn)料斗,導(dǎo)致無(wú)料加工現(xiàn)象。

    故障原因:a.送料氣缸進(jìn)氣壓力太大或太小,套筒推過(guò)或根本進(jìn)不了料斗;

    b.送料槽離料斗距離或遠(yuǎn)或近;

    c.套筒上有毛刺,卡在料斗里,下不去;

    解決方法:調(diào)整送料氣缸進(jìn)氣壓力和送料槽和料斗的距離,能把料輕松推進(jìn)料斗即可,至于套筒上的毛刺,那必須清理干凈后再加工。

    3、自動(dòng)攻絲時(shí),主軸不工作,出現(xiàn)報(bào)警信號(hào),消除不掉。

    故障原因:a.套筒夾緊時(shí),兩邊的夾緊氣缸中間的磁性開(kāi)關(guān)指示燈不亮,系統(tǒng)以為夾具中無(wú)料或者氣缸在松開(kāi)狀態(tài);

    b.送料氣缸和料斗氣缸上磁性開(kāi)關(guān)指示燈不亮,系統(tǒng)以為無(wú)上料,所以無(wú)法正常工作。

    解決方法:調(diào)整夾緊氣缸、送料氣缸、料斗氣缸上的磁性開(kāi)關(guān)的位置,夾緊和松開(kāi)兩邊都必須同時(shí)亮,如還不行,更換磁性開(kāi)關(guān)。

  • DGS-40Z型套筒攻絲機(jī)采用PLC控制,齒輪傳動(dòng),從送料、夾緊、攻絲、卸料一氣合成,并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放進(jìn)料槽就行,對(duì)人工技能要求較低,并且一人可操作多臺(tái)機(jī)器,大大的節(jié)省了人工成本和減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)安全。是目前加工鋼筋連接套筒最為理想的專用設(shè)備

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